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近日，走進位于丁蜀鎮的市丁山耐火器材有限公司自動化生產車間，機聲隆隆，一塊塊耐火磚壓制成型，即將被送至窯爐燒制。車間生產熱火朝天，公司總經理陸國峰樂開了顏，"今年企業發展態勢不錯，目前在手訂單已排至11月。"陸國峰說，今年1-5月，企業銷售額同比增長14.5%，全年銷售預計有望突破1億元。
作為宜興最早的一批耐火企業，市丁山耐火器材有限公司成立于1958年，1999年改制為股份制公司。"改制后，我們覺得不能再局限于服務周邊的陶瓷廠，應該轉變思路，向外尋求更大的市場。"陸國峰說。對此，企業通過細致分析市場需求，摒棄了粗放型的產品體系，轉而生產技術優勢集中、行業客戶急需的焦化專業耐材，成為國內最早進入焦化耐材領域的研發及生產企業之一。
"面對新市場，只有開發技術含量高的新材料、新產品，才能得到客戶的認可。"陸國峰說。由于面對的客戶很多來自大型鋼鐵企業，提供的焦化耐材產品需要達到這些企業焦化生產過程中降低能耗、減少排放、清潔生產、提高效率等方面的要求，這讓初涉焦化耐材領域的丁山耐火倍感壓力。對此，企業在招攬專業工程技術人員的同時，積極尋求與武漢科技大學科研院、中冶焦耐設計院、中鋼研究院等科研單位的合作，逐步啟動了產品結構調整及新品種、新材質研發等工作。"干熄焦用應力緩沖型耐火材料""大型焦爐用釉面澆注爐門襯磚"，就是企業研發成果的代表，先后被認定為"江蘇省高新技術產品"，并取得了相關的發明專利。其中，"大型焦爐用釉面澆注爐門襯磚"已先后在首鋼京唐鋼鐵公司（曹妃甸）4座7.63米焦爐以及包鋼6米焦爐、柳鋼6米焦爐、唐鋼美錦7米焦爐等使用，最長使用時間已超6年，產品性能達到世界先進水平。
專注于焦化耐材行業，近年來，丁山耐火的干熄爐耐火材料、涂釉爐門磚、缸磚等產品，已占細分行業近40%的市場份額，成為國內成立較早、規模較大、產品品種較全的耐火材料專業研發制造商之一，年生產能力達10萬噸。企業生產的50多個系列共1000多種耐火材料制品，不僅深受國內大型冶金、建材、石化、電力等行業企業的青睞，還遠銷南美、澳洲、印度、土耳其和日本等國家和地區。
以新技術、新產品搶占市場高地的同時，丁山耐火還通過生產設備的"改頭換面"，不斷強化"內功"。眼下，公司新落成的占地2600平方米、投資近5000萬元的自動化生產車間已是一派繁忙景象。該車間采用大規模連續化立體化智能化生產布局，改變傳統耐火材料制造方式，實現了從原料到成型的全流程自動化生產，不僅讓生產效率提高近30%，還讓產品質量穩定性顯著提升，更解決了耐火材料生產企業依賴人工和環保等方面的諸多問題。此外，企業還擁有超高溫隧道窯和中溫隧道窯各1座、超高溫梭式窯多座，全套原料加工設備、高噸位壓磚機12臺以及國內領先水平的不定型耐火材料自動化生產線，全生產過程都由計算機集中控制，同時配備了完善的實驗設備和先進的檢測設施，保障每一批出廠的產品質量可靠穩定。
下階段，丁山耐火將圍繞保護資源、節能降耗、清潔環保等研發方向，持續發力，推動耐火材料產品升級換代。同時，按階段落實車間自動化改造、工廠智能化升級，讓企業爭當細分行業領域"隱形冠軍"的步伐邁得更加沉穩有力。
（來源：宜興日報）