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在"鄭州市耐火材料行業(yè)發(fā)展座談會"的"數(shù)字化智能化改造提升報告交流"階段，鄭州慧業(yè)智能科技有限公司宋方超副總經(jīng)理、鄭州大學張軍博士、營口濮耐鎂質(zhì)材料公司趙呈亮分別以"耐火材料智能化整體解決方案"、"生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)"、"營口濮耐鎂碳磚智能化生產(chǎn)線改造升級案例"為題，報告交流了有關(guān)情況，引起了到會單位的廣泛關(guān)注，內(nèi)容介紹如下：
鄭州慧業(yè)智能科技有限公司：公司定位以"耐火材料行業(yè)"為代表的工廠數(shù)字化升級改造，提供涵蓋多種產(chǎn)線智能化改造與模塊化產(chǎn)品的設(shè)計與實施服務(wù)、數(shù)字工廠集中管控與大數(shù)據(jù)治理等一站式智能化改造解決方案：整線解決方案：鎂鋁和鎂鐵、鎂碳、滑板磚、多孔格子磚等產(chǎn)品智能化產(chǎn)線，亦可根據(jù)需求和實際工藝定制個性化方案；模塊化功能單元：智能壓機碼垛、拆碼垛和檢測系統(tǒng)、平面調(diào)度系統(tǒng)、智能調(diào)度RGV、厚度尺寸在線檢測、層裂檢測外觀檢測設(shè)備等；信息化系統(tǒng)：全流程質(zhì)量數(shù)字化管控平臺、信息識別、信息追溯、智能檢測、集中管控等系統(tǒng)；自動化應(yīng)用：智能物流、智能倉儲、機器人系統(tǒng)集成等；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用：慧業(yè)mini MES系統(tǒng)、智能工業(yè)ERP系統(tǒng)部署實施、智能工業(yè)OA系統(tǒng)部署實施、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES等。
典型案例：營口濮耐公司鎂碳一車間項目，有15臺壓機等設(shè)備。該項目是整廠規(guī)劃和設(shè)計到實施開發(fā)整個流程，主要由：智能布料、壓機成型碼垛、半成品垛RGV物流、一線二線三線智能拆碼垛、木托盤智能調(diào)度、成品垛RGV智能平面調(diào)度、成品包裝、數(shù)據(jù)追蹤、控制和智能集中管控系統(tǒng)等組成。通過各系統(tǒng)間的協(xié)作完成鎂碳磚的碼垛、自動轉(zhuǎn)運、窯車上耐火磚的拆碼垛、木托盤的調(diào)度、自動包裝、數(shù)據(jù)追蹤等相關(guān)工作，整個生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成，大幅度提升車間的智能化水平與生產(chǎn)效率。二車間項目：有 3臺液壓機等設(shè)備。采用先進的自動化技術(shù)和設(shè)備，解決鎂碳磚在碼垛、轉(zhuǎn)運、拆垛、噴碼、碼垛、包裝等過程中人工參與過多的問題，降低了人工成本，可在線實現(xiàn)訂單信息的追蹤、記錄。整個產(chǎn)線主要由壓機碼垛系統(tǒng)、AGV轉(zhuǎn)運系統(tǒng)、拆垛噴碼系統(tǒng)、包裝線等組成。
營口濮耐采用方案后效果：改造后：人員由42人優(yōu)化到8人；生產(chǎn)效率提高了22%。每個產(chǎn)品必檢，綜合能耗降低了15%，并且實行產(chǎn)品全流程追溯機制。干燥溫度240度到270度標記直接打到載體上。改造后的經(jīng)驗體會：1、要根據(jù)自身產(chǎn)品特性、空間大小、工藝特點等確定方案，不可盲目照搬。2、大部分都可實現(xiàn)自動化，但不可能全部實現(xiàn)自動化。為降低成本，對于特異型等特定場合可以采用人機并行方案。3、方案不能一味追求低成本，要對比，找出差距。4、對于非標產(chǎn)品，特異型產(chǎn)品風險較大，需要認真考慮。5、以自身發(fā)展實際，做到整體考慮，整體規(guī)劃，分步實施，短流程也可以在整體考慮范圍之內(nèi)。
會議還展示介紹了營口濮耐改造前后實景照片，引起了到會代表的廣泛關(guān)注和興趣。
（來源：河南省耐火材料行業(yè)協(xié)會）