高堿度鋼包、中間包保溫劑

為了滿足冶金工業(yè)配套服務(wù)，適應鎂質(zhì)堿性包襯材質(zhì)的使用，我公司研究開發(fā)出高堿度鋼包、中間包保溫劑。該渣系采用堿性原材料配制，產(chǎn)品呈堿性，增強了吸附夾雜性能。在使用中，具有鋪展性發(fā)、絕熱保溫強、鋼水溫降小、不結(jié)殼、不侵蝕包襯、可吸附夾雜、不污染鋼水等特點。對鎂質(zhì)堿性鋼包、中間包包襯有特效。1、適用鋼種：普碳鋼、優(yōu)質(zhì)合金鋼等鋼種。2、適用包襯：鎂質(zhì)包襯的鋼包、中間包。

2022-01-14 電議/噸

硅鈣鋁還原劑

硅鈣鋁還原劑適用于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼的脫氧。具有很強的脫氧、脫硫效果；能夠改善鋼水流動性，解決水口結(jié)瘤問題；減少鋼中氣體，降低鋼中夾雜。主要原理是該產(chǎn)品中的硅鈣鋁能使鋼中的氧化物變?yōu)榈腿埸c易于上浮的脫氧產(chǎn)物，凈化了鋼液。使用該產(chǎn)品能提高合金回收率，可減少合金消耗量，降低噸鋼原材料成本。普碳鋼在2-4元/噸鋼，合金鋼5-10元/噸鋼左右。一、主要理化指標：二、產(chǎn)品特點：1、脫氧能力

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硅鋁鋇鈣合金

硅鋁鋇鈣合金是煉鋼過程中繼硅鋇鈣合金之后的一種新型復合脫氧、脫硫劑，它能使鋼中的氧降到最低。使用硅鋁鋇鈣合金煉鋼過程中，夾雜物易從鋼液中上浮，純潔鋼液，提高鋼的沖擊韌性和加工性能。使用硅鋁鋇鈣合金較純鋁、硅鐵、硅鈣合金效果好，利用率高，大大提高了經(jīng)濟效益。一、理化指標二、使用方法及用量：與硅鋁鋇合金相同，在出鋼量1/5加入，隨鋼液流出先加入硅錳合金，最后在出鋼量4/5時全部加入，加入量1-1.5k

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硅鋁鈣碳脫氧劑

多功能脫氧劑使用于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。具有很強的脫氧、脫硫效果；能夠改善鋼水流動性，解決水口結(jié)瘤問題；減少鋼中氣體、降低鋼中夾雜。主要原理是該產(chǎn)品中的鈣能使用鋼中的氧化物變?yōu)榈腿埸c易于上浮的脫氧產(chǎn)物，凈化了鋼液。另外，使用本產(chǎn)品提高了合金回收率，可減少合金消耗量。降低噸鋼原材料成本普碳鋼在2-4元/噸鋼，合金鋼5-10元/噸鋼左右。一、主要理化性能指標：二、使用方法：1、加入

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硅碳合金球

一、產(chǎn)品特點目前我國冶金鋼鐵企業(yè)在冶煉過程中常采用在爐外合金化來微調(diào)鋼水成份，使用常規(guī)增碳劑微調(diào)鋼水中碳的成份，當鋼水呈過氧狀態(tài)時，因增碳劑密度小，易產(chǎn)生碳的加收率低且重現(xiàn)性極差現(xiàn)象，致使冶煉鋼種的成份碳命中率低。另一方面：因其比重小，不能沉入鋼水內(nèi)部與鋼水反應界面較小，僅限于鋼液上部或表面，從而使碳的回收率明顯降低。為此，不少鋼鐵企業(yè)通過加碳芯線以期解決上述問題，但增加了生產(chǎn)成本，且要增加專用設(shè)

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硅質(zhì)、鉻質(zhì)、鎂質(zhì)引流劑

引流劑是我公司連鑄配套系列產(chǎn)品之一，其中鉻質(zhì)引流劑是我公司研制開發(fā)的新一代冶金輔助材料，與傳統(tǒng)的硅質(zhì)引流劑相比它具有較高的耐火度、流動性和較好的高溫開澆性能，尤其適應于各種因采用鋼包精煉工藝、作業(yè)時間長而影響鋼包自開率的工藝條件。該產(chǎn)品廣泛投入使用證實：從冶煉爐出鋼到鑄機開澆大于100分鐘的情況下，實現(xiàn)自開率98%以上，優(yōu)于進口(澳鎂公司)的同類產(chǎn)品。主要理化指標：使用方法：1、加入的引流劑要堆積

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合金包芯線

一、使用效果使用鈣質(zhì)包芯線處理鋼水時不但具備脫氧、脫硫效果，并快速改變夾雜物形態(tài)，促進其上浮，凈化鋼液提高質(zhì)量，改變鋼水流動性能，冶金效果顯著。同時也提高了鈣的收得率，避免了連鑄結(jié)瘤問題，有效地節(jié)約了煉鋼成本。經(jīng)多家鋼廠使用，深受用戶好評，經(jīng)濟效益和社會效益可觀。二、主要理化指標以上產(chǎn)品本公司均按冶標生產(chǎn)，可按用戶具體要求制作或其它來料加工

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快速修補料、大面補爐料

一、產(chǎn)品特點該產(chǎn)品是以優(yōu)質(zhì)電熔鎂砂為原料，經(jīng)嚴格的工藝備制而成的新型堿性不定型耐火材料。具有粘結(jié)性強，在105℃以上溫度快速硬化、耐火度高、冷態(tài)強度大、抗渣性強、施工方便的特點。既可搗打、澆注，又可噴涂、投補。二、主要理化指標三、適用用途：廣泛用于電爐、轉(zhuǎn)爐、均熱爐、混鐵爐、化鐵爐、各種窯爐、鐵包、鋼包等液態(tài)金屬容器的砌筑和修補，省時、省料、經(jīng)久耐用，提高容器作業(yè)率。四、包裝：包裝單重及材質(zhì)根據(jù)用

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連鑄中間包鋼包保溫劑

一、產(chǎn)品特點為了滿足連鑄配套服務(wù)，結(jié)合不同的鋼質(zhì)及包襯材質(zhì)，我公司開發(fā)生產(chǎn)的XY系列保溫劑，按含碳量可分為高碳XY-GC、中碳XY-ZC、低碳XY-DC、無碳XY-WC五大類型，該產(chǎn)品具有鋪展性好、保溫性強、不結(jié)殼、保溫時間長、不侵蝕包襯、吸附夾雜、不污染鋼水等特點，深受用戶好評。二、主要理化指標三、適用范圍1、鋼種：普碳鋼、優(yōu)碳鋼、低合金鋼等。2、斷面：各種坯形連鑄配套的鋼包、中間包。四、包裝：

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磷酸鹽耐火澆注料

磷酸鹽耐火澆注料在我國也是使用較久的耐火澆注料，我公司近年又開發(fā)了鋯質(zhì)和鋯剛玉質(zhì)的磷酸鹽澆注料，從而促進了這類澆注料的應用和發(fā)展

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埋弧發(fā)泡劑

該產(chǎn)品在LF鋼包精煉爐上使用，能確保冶煉全過程發(fā)泡埋弧，從而減少電弧的輻射熱損失，提高熱效率，避免了爐襯直接接受高溫弧光的輻射侵蝕，提高爐襯壽命、脫磷率高、速度快、減少冶煉時間。主要理化指標：適用范圍：電爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼操作。包裝：包裝單重及材質(zhì)根據(jù)用戶要求確定

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鎂碳質(zhì)轉(zhuǎn)爐自然熱補料

煉鋼轉(zhuǎn)爐在使用中常常會出現(xiàn)局部損壞而造成爐齡下降和不安全因素。常規(guī)的補爐工藝不但費時費力，而且達不到理想效果。我公司引進生產(chǎn)的鎂碳質(zhì)爐體自然熱補料可以解決這一難題。鎂碳質(zhì)爐體補料具有流動性好、耐火度高、抗侵蝕、操作簡單等特點。鎂碳質(zhì)爐體熱補料使用時無需增加設(shè)備，利用熱爐體自身溫度使其熔化，隨著爐體傾動自流到爐體缺陷處即可與原爐體粘結(jié)，并自行凝固烘干。根據(jù)補爐厚度和加入的補爐料多少大約在30-60分

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鎂質(zhì)搗打料

這是一種具有高強度、體積穩(wěn)定性好、抗渣性好等特點的耐火材料。常用于加熱爐爐底

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泡沫抑制劑

根據(jù)鋼廠生產(chǎn)需要，我公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐泡沫抑制劑，對轉(zhuǎn)爐泡沫渣噴濺有較好的抑制作用，有效防止噴濺(在轉(zhuǎn)爐泡沫渣噴濺過程中，會帶出大量的FeO和FeO)。該產(chǎn)品控制了轉(zhuǎn)爐的下渣量，可以減少脫氧材料的消耗0.01-0.03kg/T鋼。降低生產(chǎn)廢品，可以提高鋼水成材率，從而降低消耗，該產(chǎn)品降低爐渣熔點，使爐渣粘度降低，增強爐渣流動性。理化指標：根據(jù)鋼廠冶煉情況，噸鋼加入1-5kg泡沫抑制劑，有利于轉(zhuǎn)爐安全冶

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熔融型精煉合成渣

精煉合成渣是我公司最新研制開發(fā)的新一代煉鋼輔助材料。它適用于鋼包精煉作精煉凈化劑。具有很強的脫氧、脫硫效果，可減少鋼中氣體、降低鋼中夾雜。該產(chǎn)品是用各種精料通過熔融，生成以12CaO、7Al2O3O為主的礦物，其含量大于90%，大量的鈣成份能與鋼中的氧、硫反應生成低熔點易于上浮的產(chǎn)物，達到凈化鋼液的目的。從目前投入使用的廠家實例證明：在原始硫0.027%較低的情況下，能實現(xiàn)脫硫到0.0052%的效

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熔融型精煉劑

一、產(chǎn)品特點熔融型精煉劑，是我公司為滿足低硫鋼根據(jù)而開發(fā)的新一代煉鋼輔助材料。它是由多種精選材料經(jīng)進高溫熔融而制得。生成以12CaO、7Al2O3為主的鋁酸鹽礦物，含量90%以上。該礦物熔點低，易上浮，迅速溶解硫并將其固定，快速吸附上浮夾雜物，以達到凈化鋼水之目的，是一種理想的精煉材料。二、主要理化指標：三、使用方法：先在鋼包底加入三分之二，剩余部分隨鋼流加入(也可以全部加入包底)，經(jīng)鋼包底部吹氬

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石墨增碳劑(球狀)

我公司工程技術(shù)人員根據(jù)國內(nèi)鋼鐵工業(yè)的實際需求，經(jīng)過潛心研究，反復試驗，于二○○六年一月成功開發(fā)出資源節(jié)約型新產(chǎn)品--碳球。該產(chǎn)品精選類石墨原礦，經(jīng)粉碎加工后，添入適量其他原料，精制成扁圓型球狀物體。一、產(chǎn)品特點：該產(chǎn)品經(jīng)河南安鋼、江蘇沙鋼和湖北大冶特鋼等廠家兩年多來的使用證實：具有增碳效果好、易燃燒、增溫快、熱值高、無污染等特點，克服了傳統(tǒng)噴槍法燃燒時間短、熱能損失快、資源消耗大等弊端。由于該產(chǎn)品

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碳化硅

一、產(chǎn)品特點鋼水中的氧含量高，不利于連鑄坯質(zhì)量和鋼成份的穩(wěn)定。我公司生產(chǎn)的高品位碳化硅具有較強的脫氧能力，流動性好，無粉塵等特點，能滿足高含氧量鋼水的脫氧需求，此外還具有增硅效果，可減少硅鐵用量、提高硅碳的收得率，是一種理想的冶金輔助材料。二、主要理化指標三、適用用途：適用于煉鋼操作。四、包裝：包裝單重及材質(zhì)根據(jù)用戶要求設(shè)計

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碳錳鐵合金球

眾所周知，冶煉過程中，常采用在爐外合金化來微調(diào)鋼中成份。使用常規(guī)增碳劑微調(diào)鋼水中碳成份。當鋼水呈過氧化狀態(tài)時，因增碳劑密度小，易產(chǎn)生碳的回收率低且重現(xiàn)性極差現(xiàn)象，致使冶煉鋼種的成份命中率低。為此，不少鋼鐵企業(yè)通過加用碳芯線以期解決上述問題，但增加了生產(chǎn)成本，且要增高專用設(shè)備，操作也極為不便。為解決上述問題和不足，我公司研制開發(fā)了新型高效增碳材料--碳錳鐵合金球。該產(chǎn)品采用高純碳粉、錳粉和低硫低氮碳

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稀渣保溫劑

為了滿足冶金配套服務(wù)，適應鎂質(zhì)堿性包材質(zhì)的使用，我公司研發(fā)了稀渣保溫劑。該渣系采用堿性原材料配置，產(chǎn)品呈堿性，增強了吸附夾雜性能，有效解稠渣粘包作用。在使用中，具有鋪展性好、絕熱保溫強、鋼水降溫小、不結(jié)殼、不侵蝕包襯、可吸附夾雜物、不污染鋼水等特點。對鎂質(zhì)堿性鋼包、中間包的包襯有特效。適用鋼種：普碳鋼、優(yōu)質(zhì)合金鋼等鋼種。適用包襯：鎂質(zhì)包襯得鋼包。 

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