剛玉質高強耐火澆注料 G-90 基本信息

 在我國，新型干法水泥工藝迅速發展，PC、SP窯窯襯設計及磚形也很復雜。為適應這種情況，鄭州金世耐火材料有限公司研制了一系列新型耐火澆注料取代了傳統的耐火材料。實踐證明，在結構復雜，窯體變形等部位采用澆注料更適宜。澆注料也適用于冷卻機、預熱器、分解爐、窯門罩、三次風管以及其它要求隔熱的部位。其品種包括耐堿澆注料、高鋁和剛玉質澆注料、隔熱澆注料、鋼纖維增強耐火澆注料等。這些澆注料的應用已取得成功，它的用量在PC窯中已占耐燃性耐火材料總量的25％～35％。
     1、耐堿澆注料
     試驗表明，堿澆洼料具有優良的耐堿性能比普通粘土或高鋁質澆洼料好得多。普通型和低水泥型耐堿澆注料已經成功地在定形磚不適用的預熱器頂蓋、錐體、三次風管等部位的雙層結構襯里中用作工作。低水泥型耐堿澆洼料還可用于后窯口、冷卻機和窯門罩等部位。
     2、高鋁和剛玉質澆注料
     水泥窯用高鋁和剛玉質澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料、高強度剛玉質澆注料等。澆注料中采用煅燒礬土和剮玉作為骨料。低水泥和超低水泥型高鋁質澆注料可用于前、后窯口，鏈條帶、窯門罩和冷卻機側墻等部位。
     3、隔熱澆注科
     水泥窯用隔熱澆注料包括普通型隔熱澆洼料、高強型隔熱澆注料、普通和低水泥型耐堿隔熱澆注料。通常澆注料中采用高鋁水泥作為結合劑。普通型隔熱澆注料采用膨脹珍珠巖、膨脹蛭石和廢輕質磚等作為骨料。高強型隔熱澆注料采用耐火粘土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒等作為骨料。耐堿隔熱澆注料則采用耐堿輕質骨料。
     普通型隔熱澆注料及其預制砌塊可在冷卻機、預熱器、分解爐，窯門罩和三次風管等部位的雙層結構襯里中作隔熱村；高強型隔熱澆注料及其預制砌塊可在傳統窯的頸熱帶和分解帶作單層襯里。
     普通型和低水泥型耐堿隔熱澆注料可應用于中小型窯中的預熱器以及其他一些要求耐堿隔熱的部位。
     4、鋼纖維增強耐火澆注料
     加入鋼纖維可提高澆注料的抗拆強度，并大幅度改善澆注料的抗熱震性能、抗沖擊性能和耐磨性能。我公司對鋼纖維增強耐火澆洼料進行了大量系統的研究工作，研制出了一系列鋼纖維增強耐火澆注料。
 
     特性：采用低水泥結合技術，添加超微粉和高效分散劑，強度高，熱穩定性好，抗沖擊、抗沖刷、耐磨損，使用壽命長。選料精良，澆注料耐火度高達1790℃，高溫性能卓越。機器攪拌，澆注施工，噴涂型可機器半干法噴涂施工施工方便，大幅度縮短工期，經濟效益顯著。
用途：水泥窯預熱器襯里、管道襯里、冷卻機襯里、噴煤槍包扎、前后窯口、冷卻機等高溫部位。可預制成各種規格尺寸的預制塊，也可噴涂施工（預熱器襯里）。
     用法：加水攪拌成砂漿振動澆注，或制作各型預制塊，噴涂型可半干法噴涂施工

產品名稱		普通耐堿澆注料	高強度耐堿澆注料	高鋁質高強耐火澆注料	高鋁質高強耐火澆注料	剛玉質高強耐火澆注料	剛玉質高強耐火澆注料
牌號		JS-GT-12N	JS-GT-13NL	JS-G-15B	JS-LC-160	JS-G-90	JS-G-95
最好使用溫度℃		1300	1300	1400	1500	1600	1700
體積密度   g / cm3		2200-2400	2200-2400	2600	2700	2900	3000
冷寒耐壓強度MPa	110℃烘干	40	60	80	100	130	80
	1100℃燒后	25	60	80	100	100	80
	1500℃燒后	/	/	80	100	100	100
冷能抗折強度MPa	110℃烘干	5.0	7	10	13	15	10
	1100℃燒后	2.5	7	10	13	18	10
	1500℃燒后	/	/	10	13	18	12
線條變化率%	1100℃燒后	-0.3	-0.3	-0.3	-0.3	-0.3	±0.2
	1500℃燒后	/	/	±0.5	±0.5	±0.3	±0.5
施工用水量%		9-11	6-8	6-7	6-7	5-6	6-7
施工方式		振動	振動	振動	振動	振動	振動
主要用途		1-4級預熱器以及相應管道等有關部位	5級預熱器，分解爐，上升煙道、二次風管、鏈條等有關部位	加或不加鋼纖維用于前后窯口、窯門罩、冷卻機前端等高溫耐磨部位	同于G-13B、但耐溫和強度較高	加或不加鋼纖維，用于大型水泥窯前、窯口	用于大型水泥窯前、窯口及三風燃燒器等