氮化硅復合材料陶瓷爐底板基本信息

新型氮化硅復合材料陶瓷爐底板是硅鋼環形熱處理爐中使用的關鍵設備，具有常溫高溫環境強度高、體積穩定性好、抗熱震抗氧化性好，表面光滑平整、不破裂、不變形等優勢，可替代耐熱合金爐底板，徹底解決原耐熱合金爐底板在生產過程中出現的蠕變、扭曲等影響硅鋼卷板質量的現象，可大幅提高成材率和優極品率。

大型環形退火爐是生產硅鋼薄板的關鍵設備之一，與生產硅鋼薄板的產量和質量緊密相關。目前，環形退火爐中承載加熱硅鋼卷的底板采用耐熱鋼為主材制作的耐熱合金爐底板，由于耐熱鋼的耐高溫性能有限，其在環形爐中長時間載重就會產生高溫蠕變，并且隨時間延長，蠕變量會逐漸增大，隨著蠕變量的累積，耐熱合金爐底板的上平面逐漸出現"蘑菇狀"的彎曲和形變，從而造成所承托的硅鋼卷板在熱處理過程中產生下邊沿應力應變不均勻變化與扭曲，鋼卷扭曲和不均勻變化影響了硅鋼的質量和成材率。并且，形變量大的耐熱合金爐底板需要及時更換，由于耐熱合金底板的價格昂貴，每年更換底板費用大、成本高。

為解決耐熱合金爐底板"蘑菇狀"形變問題，提高硅鋼的質量和成材率，2012年，由原武漢鋼鐵（集團）公司（現寶武鋼鐵）、武漢科技大學、宜昌市科力生實業有限公司三方合作研發的新型氮化硅復合材料陶瓷爐底板，經硅鋼環形爐內長期運行驗證后，可滿足硅鋼環形爐1000℃-1250℃、硅鋼卷載重的使用條件。產品的最佳使用壽命可達18個月以上。

陶瓷爐底板主要性能指標

項目	指標
體積密度（g/cm³）	≥2.6
顯氣孔率（%）	≤16.0
抗折強度（Mpa）	≥40
耐壓強度（Mpa）	≥250
高溫抗折強度（1450℃*0.5h）（Mpa）	≥20