產品價格:5000元/噸
最小起訂: 1噸
供貨總量: 1000噸
公司名:河南四成研磨科技有限公司
所在地:河南 鄭州
聯系人:陳攀 女
發布時間:2021年01月12日
有效期至:2021年07月12日在線詢盤
產品介紹
碳化硅是用石英砂、無煙煤、木屑等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成,呈黑色不透明體,莫氏硬度碳化硅為9.15,硬度高,黑碳化硅具有易碎而鋒利的特點,并且有一定的導電性和導熱性,大多用于加工抗張強度低的材料,如玻璃,耐火材料,陶瓷,石材,光學玻璃等非金屬材料
黑碳化硅理化指標:
黑碳化硅分子式為SiC,其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,可作為磨料和其他工業材料使用。純碳化硅是無色透明的晶體,工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。
化學成分 |
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SiC |
≥98% |
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SiO2 |
≤1% |
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H2O3 |
≤0.5% |
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Fe2O3 |
≤0.3% |
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F.C |
≤0.3% |
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磁性物 |
≤0.02% |
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物理性能 |
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莫氏硬度 |
9.2 |
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熔點 |
2300 ℃游離 |
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使用溫度 |
1900℃ |
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比重 |
3.2-3.45 g/cm3 |
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堆積密度 |
1.2-1.6 g/cm3 |
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顏色 |
黑色 |
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晶型 |
六方晶系 |
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彈性模量 |
58-65x106 psi |
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熱膨脹系數 |
3.9-4.5 x10-6/ ℃ |
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熱導率 |
71-130 W/MK |
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生產規格 |
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0-1mm,1-3 mm,3-5mm,5-8mm,320-0#,200-0#,325# 其他規格可定制生產 |
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其他含量的黑碳化硅:
類別 |
碳化硅含量 |
F.C |
Fe2O3 |
濕度 |
SiC86 |
min 86% |
max 2.4% |
max 2.0% |
max 0.2% |
SiC88 |
min 88% |
max 2.3% |
max 2.0% |
max 0.2% |
SiC90 |
min 90% |
max 2.0% |
max 1.8% |
max 0.2% |
SiC92 |
min 92% |
max 1.8% |
max 1.7% |
max 0.2% |
SiC93 |
min 93% |
max 1.8% |
max 1.6% |
max 0.2% |
SiC95 |
min 95% |
max 1.0% |
max 1.3% |
max 0.2% |
SiC97 |
min 97% |
max 0.8% |
max 1.2% |
max 0.2% |
SiC97.5 |
min 97.5% |
max 0.8% |
max 0.9% |
max 0.2% |
SiC98 |
min 98% |
max 0.5% |
max 0.5% |
max 0.2% |
應用領域:
1. 化工:可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四氯化硅的原料,是硅樹脂工業的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑,取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧,和原工藝相比各項理化性能更加穩定,脫氧效果好,使脫氧時間縮短,節約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質量,降低原輔材料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。
2. 耐磨、耐火和耐腐蝕材料:利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
3. 有色金屬:利用碳化硅具有耐高溫,強度大,導熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅罐蒸餾爐,精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶保護管等.
4. 鋼鐵:利用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊耐磨損,導熱好的特點,用于大型高爐內襯提高了使用壽命.
5. 冶金選礦:碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的耐磨性能,是耐磨管道,葉輪.泵室.旋流器,礦斗內襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一.
6. 建材陶瓷砂輪工業:利用其導熱系數.熱輻射,高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產品質量,縮短了生產周期,是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料.
7. 節能:利用良好的導熱和熱穩定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節約燃料35%,使生產率提高20-30%,特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍.
8. 黑碳化硅作為冶金脫氧劑的優勢:
(1)用碳化硅取代部分硅鐵對鋼液進行脫氧,能提高鋼種命中率
(2)可不用或少用增碳劑的使用量,以及消除其對鋼質帶來的不利影響;具有明顯的效益。經檢驗結果表明:鋼中氣體、夾雜物含量高、低倍組織;成分均勻性;
(3)碳化硅的使用效果:鋼材的機械性能等基本與用硅鐵脫氧的相當,能滿足煉鋼對脫氧劑的要求。
(4)在煉鋼上用碳化硅脫氧,是近年來發展起來的一項新工藝,國外較先進的冶金企業已有成功的經驗
(5)國內一些廠家的試驗和使用結果也證明了用它取代硅鐵脫氧是完全可行的。