鋼纖維澆注料基本信息

鋼纖維澆注料屬于增強(qiáng)耐火澆注料,主要是在耐火澆注料中增加了一定尺寸的耐熱鋼纖維，用來(lái)增加筑體的強(qiáng)度及韌性，一般鋼纖維加入的耐火澆注料以高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)居多，因此又叫鋼纖維高鋁澆注料、鋼纖維剛玉澆注料。

一、鋼纖維澆注料特性

1、強(qiáng)度高，韌性好。

2、熱震穩(wěn)定性好。

3、抗剝落性好。

4、耐磨性好。

二、鋼纖維澆注料理化指標(biāo)

項(xiàng)目		指標(biāo)
		MJ-1	MJ-2	RMJ-3
Al2O3，% ≥		60	65	70
體積密度，g/cm3 ≥	110℃×24h干燥后	2.40	2.60	2.80
常溫耐壓強(qiáng)度，Mpa ≥	110℃×24h干燥后	55	60	65
	1000℃×3h燒后	80	90	100
常溫抗折強(qiáng)度，Mpa ≥	110℃×24h干燥后	7	8	9
	1000℃×3h燒后	9	11	13
線變化率，%	1000℃	±0.3	±0.3	±0.3
常溫磨損量，cm3 ≤	1000℃×3h燒后	9	8	7
抗熱震性，次 ≥	1000℃×3h水冷	20	20	20
最高使用溫度，℃		1400	1450	1500
注：最高使用溫度指材料在該溫度下煅燒5h后線收縮率不大于1.5%的溫度。

三、鋼纖維澆注料用途:主要用于澆注與高溫氣體、固態(tài)物料接觸的工業(yè)窯爐襯體，如電爐爐頂、鋼包包蓋、加熱爐爐頂、均熱爐爐蓋與爐墻、熱處理爐襯體、水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻筒內(nèi)襯，以及豎式焙燒爐內(nèi)襯等，也可用于作與高溫熔體不連續(xù)接觸的容器、流槽和構(gòu)件等，如電爐出鋼槽、鐵水脫硫攪拌器等，也可用作工業(yè)鍋爐中，爐膛口、側(cè)墻、頂部、返料器等部位，也可用作工業(yè)窯爐的修補(bǔ)，其主要來(lái)提高澆注襯體的韌性、強(qiáng)度及抗熱震性能。

四、鋼纖維澆注料制作工藝流程：原料--配料--混煉--包裝

1、首先根據(jù)要制作的鋼纖維澆注料選擇合適的耐火原料，嚴(yán)格控制澆注料原料質(zhì)量。

2、按照配方比例配制骨料、粉料、添加劑、結(jié)合劑及鋼纖維，控制骨料、粉料顆粒大小及級(jí)配，鋼纖維的加入量。

3、先將骨料、粉料先后各自攪拌，然后混煉，混煉后加入長(zhǎng)度約20-35mm的鋼纖維進(jìn)行攪拌混煉，時(shí)間10分鐘左右。

4、將攪拌好的干料配備粘合劑、添加劑封口包裝進(jìn)行儲(chǔ)存，存放時(shí)做好防水防潮措施，避免結(jié)塊。

五、鋼纖維澆注料使用注意事項(xiàng)：

1、拌料時(shí)注意攪拌時(shí)間，一般干混控制在5分鐘左右，加水需要攪拌10分鐘左右。

2、加水時(shí)控制加水量，攪拌均勻。

3、制作好的鋼纖維澆注料泥倒入模具后，建議采用附著式振動(dòng)棒，可使鋼纖維均勻分布，增加其使用效果。

4、烘烤時(shí)注意烘烤時(shí)間及溫度，不可過(guò)快烘烤，具體可咨詢技術(shù)人員。

以上就是鋼纖維澆注料的簡(jiǎn)單介紹，鋼纖維澆注料使用效果好，應(yīng)用于多種窯爐內(nèi)襯，如您需要采購(gòu)，可聯(lián)系瑞沃耐材，我們將根據(jù)您需要澆筑的窯爐為您提供最合適的耐火材料。