陶瓷纖維組合塊基本信息

·陶瓷纖維模塊優良的彈性，模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后， 模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮， 以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好。

·陶瓷纖維模塊優良的熱穩定性及抗熱震性
·陶瓷纖維模塊模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求

應用領域：
·石油化工行業的窯爐 　　　　
·冶金行業窯爐
·陶瓷、玻璃等建材行業窯爐
·熱處理行業的熱處理爐 ·其他工業窯爐爐襯

品名     項目		普通型	標準型	高純型	高鋁型	鋯鋁型	含鋯型
分類溫度  ℃		1100	1260	1260	1360	1360	1430
工作溫度  ℃		＜1000	1050	1100	1200	1200	1350
體積密度    Kg/m3		220±15	220±15	220±15	220±15	220±15	220±15
化 學 組 成 ％	AL2O3	42-44	45-46	47-49	52-55	45-46	39-40
	AL2O3+SIO2	96	97	99	99	－	－
	AL2O3+SIO2+ZrO2	－	－	－	－	99	99
	ZrO2	－	－	－	－	5-7	15-17
	Fe2O2	＜1.2	＜1.0	0.2	0.2	0.2	0.2
	Na2O+K2O	≤0.5	≤0.5	0.2	0.2	0.2	0.2
產品尺寸 （mm） 常用規格600×240－300×100－200（不配錨固件）300×300×250（配錨固件） 可根據用戶提供圖紙制作其它結構組合塊。

耐火纖維亦稱陶瓷纖維，是目前除納米材料以外，導熱率最低、絕熱節能效果最好的耐火材料。它具有重量輕、耐溫高、保溫效果好、施工方便等諸多優點，是優質的工業爐襯里材料。

耐火纖維材料與傳統的耐火磚，耐火澆注料等材料相比，具有以下性能優勢：

a) 重量輕（減輕窯爐負荷、延長爐體壽命）：耐火纖維是一種纖維狀耐火材料，最常用的耐火纖維毯，體積密度為 96 ～ 128Kg/m3 ，而采用纖維毯折疊而成的耐火纖維模塊體積密度在 200 ～ 240 Kg/m3 之間，重量是輕質耐火磚或不定型材料的 1/5 ～ 1/10 ，是重質耐火材料的 1/15 ～ 1/20 �？梢姡�耐火纖維爐襯材料可以實現加熱爐的輕型、高效化，減輕窯爐負荷，延長爐體壽命。

b) 低熱容量（吸熱少、升溫快）：爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比，低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快。陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質耐火磚的 1/10 ，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對間斷式操作的加熱爐，具有非常顯著的節能效果。

c) 低導熱率（熱損失少）：陶瓷纖維材料在平均溫度 200 ℃時，導熱系數小于 0.06W/mk ，平均 400 ℃時小于 0.10 W/mk ，約為輕質耐熱不定型材料的 1/8 ，為輕質磚的 1/10 左右，而陶瓷纖維材料與重質耐火材料的導熱系數相較而言，可以忽略不計。所以耐火纖維材料的絕熱效果非常顯著。

d) 施工簡便（無需留設膨脹縫）：施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。

e) 使用范圍廣：隨著耐火纖維生產及應用技術的發展，耐火陶纖制品已經實現了系列化與功能化，產品從使用溫度上，可以滿足從 600 ℃至 1400 ℃不同溫度檔次的使用要求。從形態上已逐漸形成了從傳統的棉、毯、氈產品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品等多種形態的二次加工或深加工產品�？梢詽M足各行業不同工業爐對耐火陶纖制品的使用需求。

f) 抗熱震：纖維折疊模塊對劇烈的溫度波動具有特別優良的抵抗性能，在被加熱物料能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。

g) 抗機械震動（具有柔性和彈性）：纖維毯或氈具有柔性和彈性，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運輸的振動時不易損壞。

h) 不需烘爐：無需烘爐程序（如：養護、干燥、烘烤、復雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護措施），爐襯施工完畢即可投入使用。

I) 隔音性能好（降低噪聲污染）：陶瓷纖維能降低頻率小于 1000 赫茲的高頻噪聲，對小于 300HZ 的聲波，隔聲能力優于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。

j) 自動化控制能力強：陶瓷纖維爐襯的高熱敏性，更能適應加熱爐的自動化控制。

k) 化學性穩定：陶瓷纖維爐襯的化學性能穩定，除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕。