鍍鋅鍋保溫材料用硅酸鋁纖維

鋅鍋簡介：鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關鍵性設備，其功能是熔化鋅錠，并在生產過程中實現鋼帶的鍍鋅過程。因此，必須保證供應鋼帶帶走的鋅和熱量，以維持穩定的鍍鋅溫度和鋅的總量。 鋅鍋的工作原理：根據短路變壓器原理工作。交變電動勢（E1）施加到有（n）圈的一次線圈上，將產生一次電流(I1）同時電流（I1n）將以相反方向流過熔融金屬回路，二次電流通常很大，并在具有電阻（R2）的二次電路中產生熱量，將鋅液

2025-04-10 電議/噸

模殼焙燒爐硅酸鋁纖維

模殼制造的每種工藝中，都含有促使硅酸鋁纖維模塊加快結晶的物質。尤其是在焙燒過程中，揮發出來的各種氣體都以原子游離狀態，對多孔的耐火陶瓷纖維模塊有很強的的浸蝕作用。     模殼焙燒爐是連續式加熱爐，裝料的小臺車連接在一起在環形軌道上運行，小車在爐內運行時間約20min左右。進入爐內為預熱段約7m長，進入加熱段后最高溫度為1150~1200度。&nb

2023-02-24 電議/噸

納米氣凝膠氈

在需要隔熱,同時又要求體積小,重量輕的設備上,納米氣凝膠氈是選擇。例如治金行業的鋼包、魚雷罐、中間包等,在不改變鋼結構的前提下利用納米氣凝膠氈可實現這些設備的擴容增量,同時,可達到很好的隔熱保溫效果。在某鋼廠100噸鋼包上,用納米氣凝膠氈代替傳統的隔熱板進行實驗,經測試結果如下： 1.在隔熱材料厚度相同的條件下,利用納米氣凝膠氈的鋼包外壁溫度比采用傳統隔熱板的鋼包的外壁溫度下降100-1

2020-09-24 電議/噸

蒸氣直埋保溫管保溫

將納米氣凝膠氈應用到蒸汽直理保溫管中，不僅可以減少熱損失，提高蒸汽管道傳輸效率，而目還可以減少總投資成本。蒸汽管道直埋敷設技術是在架空敷設與地溝敷設基礎上發展起來的一種新的管道敷設方式。一般采用鋼套鋼結構中間敷設保溫層，將此高溫蒸汽管道直埋敷設。該技術應用在熱電聯產、集中供熱領域，具有不影響市容、占地面積小和環境污染小等優點。但就目前而言,該技術還不夠完善，原因是蒸汽管直埋技術投資費用高(是同等條

2023-08-01 電議/噸

鋁合金淬火爐硅酸鋁纖維

鋁合金淬火爐用于對大、中型鋁合金產品零部件進行固溶熱處理及時效處理，由加熱爐罩和移動式底架組成的。主要有輥底式淬火爐、立式鋁合金淬火爐、井式鋁合金淬火爐等幾種爐型。與一般黑色金屬不同，鋁合金的淬火溫度范圍很窄（可淬火溫度范圍遠小于鋼鐵材料，鋼的溫度范圍一般可達±50℃），鋁合金的淬火溫度范圍只有±5℃。這是因為鑄鍛鋁合金的淬火溫度與其熔點溫度658℃很接近，如果淬火溫度

2023-08-01 電議/噸

加熱爐用硅酸鋁纖維模塊

硅酸鋁纖維模塊在加熱爐上應用具有降低爐件表面溫度、減少燃耗、提高產量、減少氧化燒損、提高爐子壽命等作用。具體如下：1）爐體表面溫度下降。在正常加熱生產的情況下，對加熱爐保溫和絕熱情況進行了測試，測試部位為加熱、均熱及爐頂各段，測試結果表明，沒有用硅酸鋁纖維模塊的爐墻表明溫度平均為271.0度，應用后爐墻表明溫度平均為119.3度，減少了爐體各部位的表面散熱。2）燃耗減少，產量提高。硅酸鋁纖維模塊爐

2023-05-17 電議/噸

石化行業加熱爐硅酸鋁纖維

加熱爐是石油化工行業裝置中的關鍵設備，也是最主要的能耗設備。傳統的隔熱磚爐襯，不僅熱量損耗大，影響產品質量，施工程序也極其復雜。近幾年來，硅酸鋁纖維板的普及使這一問題迎刃而解。硅酸鋁纖維板的安裝方式可分為吊掛式和砌筑式兩種。今天著重介紹一下砌筑安裝方式。耐火纖維板砌筑法適用于各種操作溫度低于1000ºC爐體的隔熱襯里，可選用1260標準型或高純型耐火纖維板。該砌筑方法可有效地提高隔熱效果

2023-05-17 電議/噸

耐火保溫硅酸鋁纖維毯

陶瓷纖維毯采用特制陶瓷纖維毯長絲經特別的雙面針刺工藝成型。經過雙面針刺工藝后大大提高了纖維的交織程度、抗分層性能、抗拉強度和表面的平整度。纖維毯不含任何有機結合劑，以確保陶瓷纖維毯在高溫、低溫工況下均具有良好的可造性和穩定性。盛陽高溫提醒大家：甩絲工藝生產而成的都是長纖維，噴吹工藝生產而成的都是短纖維，在實際運用過程中，長纖維的耐用性要高于短纖維。產品類型：普通陶瓷纖維甩絲毯（陶瓷纖維針刺毯）標準

2021-02-03 電議/噸

含鋯硅酸鋁纖維模塊

含鋯型硅酸鋁纖維模塊，字面意思來講，是指含有氧化鋯成分的陶瓷纖維棉制成的折疊模塊。由來：陶瓷纖維做為較常見的一種耐火保溫材料，可以滿足大部分的高溫熱工設備保溫。陶瓷纖維的耐溫高低，主要其中取決于氧化鋁含量的多少。根據氧化鋁純度的高低，陶瓷纖維又可分為普通型、標準型、高純型、高鋁型等種類，耐火溫度由850度升至1150度。其中高鋁型陶瓷纖維的氧化鋁含量為52%-55%，屬于陶瓷纖維中鋁含量最高的。由

2024-12-03 電議/噸

碳素焙燒爐保溫改造

碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品，在隔絕空氣的條件下按規定的焙燒溫度進行間接加熱，從而達到改善制品的導電、導熱性能，提高制品強度的一種熱工設備。陶瓷纖維材料主要應用在等靜壓石墨生產工藝的浸漬系統及焙燒系統設備中。浸漬系統保溫：浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。a、浸漬加熱爐保溫結構浸漬加熱爐又叫預熱爐，長期工作溫度不超過650℃。燃燒室工作溫度800℃，燃氣加熱。我公司給出

2021-02-03 電議/噸

陶瓷纖維模塊爐襯

全纖維陶瓷纖維爐襯是指工業爐保溫爐襯采用陶瓷纖維模塊+陶瓷纖維毯復合結構。由于陶瓷纖維是一種纖維狀輕質耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優點，因此廣泛應用于機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業的高溫窯爐、工業窯爐。通常來講，陶瓷纖維模塊爐襯維修周期在3～5年，爐襯更換周期在8～10年，有些行業如隧道窯使用壽命甚至在10年以上。那么為什么在實際使用過程

2024-07-09 電議/噸

滲碳爐用高強度硅酸鋁纖維模

真空滲碳是世界最先進的熱處理手段之一，也是近年發展較快的熱處理新技術。與傳統滲碳方法相比，真空滲碳可精確控制碳含量，使滲碳產品具有更好的滲層均勻性和表面質量，且具有節能環保等優點，被廣泛應用于汽車、機械、航空航天等領域。爐溫均勻性及空爐升溫時間等指標是真空爐加熱性能的主要體現。這些指標主要由真空滲碳爐的核心部件加熱室的結構所決定，其設計是否合理直接影響爐子的使用性能和產品的生產效率。滲碳爐的熱源選

2025-04-10 電議/噸

梭式窯高溫段用隔熱耐火材料

梭式窯:是間歇燒成的窯，跟火柴盒的結構類似，窯車推進窯內燒成，燒完了再往相反的方向拉出來，卸下燒好的陶瓷，窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。梭式窯是一種以窯車做窯底的倒焰(或半倒焰)間歇式生產的熱工設備,也稱車底式倒焰窯，因窯車從窯的一端進出也稱抽屜窯,是國內近十年來發展最為迅速的窯型之一。梭式窯除具有一般倒焰窯操作靈活性大，能滿足多品種生產等優點外，其裝窯、出窯和制品的部分冷卻可以在窯外進行，既改善

2023-02-15 電議/噸

退火爐用硅酸鋁陶瓷纖維模塊

天然氣光亮退火熱處理爐主要由入口密封段、加熱爐、輻射冷卻段、噴吹冷卻段、出口密封段、壓縮空氣管路、保護氣管路等部分組成：1、入口密封段：光亮退火爐入口密封段由入口密封裝置、爐內托輥及驅動裝置、安全防爆裝置、輝光點火器、殼體及石墨門等幾部分組成。密封段可有效減少氧氣入侵，減少輻射熱損失、節約安全氣耗量。安裝有壓力檢測、氧分析儀、安全防爆裝置、排氣裝置及輝光點火器等，設備運行穩定；2、光亮天然氣退火爐

2023-08-01 電議/噸

電阻爐爐襯設計用陶瓷纖維模

電阻爐是利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱，從而對工件或物料加熱的工業爐。它是利用電流通過電阻材料發生熱能的加熱爐。電阻爐在機械工業中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。電阻爐是以電流通過導體所產生的焦耳熱為熱源的電爐。電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉化為熱能，在爐內對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可

2023-08-01 電議/噸

氨分解爐爐體用硅酸鋁纖維模

液氨加熱至800~850℃，在鎳基催化劑作用下，將氨進行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合點擊此處內膽箱體、設置于內膽箱體內腔中的爐膽、穿過內膽箱體上的至少兩個氣管，氣管與爐膽的內腔相連通，所述的內膽箱體的內腔中設置有多根中心管，中心管上設置有電熱絲，所述的中心管兩端外側的內膽箱體的壁上開有多對安裝孔，所述的各安裝孔內固定有套管，中心管的兩端部分別插在所述的套管內，所述的套管的外口部

2020-09-24 電議/噸

罩式爐爐體保溫采用全纖維結

傳統罩式爐用氮氫混合氣體作為保護介質，氫氣相對于氮氣具有導熱性好，密度小、動力粘度小、還原性強等優點，逐漸代替了氮氫混合氣體作為保護氣體。同時，它對罩式爐安全控制提出了更加嚴格的要求。首先，保護罩和爐臺的金屬外殼全部經過X射線探傷，嚴格保證各設備加工質量。其次，在退火周期開始時，對所有儀表、開關位置進行檢查，使他們置于正確的設定位置。將內罩扣在準備好的爐臺上后，進行氫氣入口閥門的泄漏檢測，然后進行

2025-04-10 電議/噸

全纖維臺車爐用耐火纖維壓制

設備成套：加熱爐體及電動升降爐門、臺車及行走驅動裝置、真空罐、料車、料車裝置（僅限于真空罐式臺車爐）設備的特點與用途：全纖維臺車爐外殼用鋼板及合型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，爐襯采用全纖維結構，相對磚式爐膛節能60%左右，加熱元件采用高溫電阻合金繞制成帶狀，分別吊掛在爐側、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。臺車上安裝有耐壓耐高溫的鑄鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底

2024-12-03 電議/噸

回轉窯用耐火硅酸鋁陶瓷纖維

回轉窯在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。回轉窯的分類:按照外型分分為變徑回轉窯和通徑回轉窯，按照用途分可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回轉窯等，按照供能效果不同又分為燃氣回轉窯，燃煤回轉窯，混合燃料回轉窯。1、變徑回轉窯前后直徑有變化的回轉窯。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統的通徑回轉窯

2021-02-03 電議/噸

煉鋼生產過程中用納米隔熱板

1)轉爐使用納米隔熱板后,外殼溫度降低了48℃,轉爐出鋼溫度平均提高了7℃,這就為轉爐降低出鋼溫度準備了充分的條件;同樣治煉條件下,礦石等冷料加入量由30.11kg/t提高到32.23kg/t，噸鋼冷料加入量增加了2.12Kg。2)鋼包使用納米隔熱板與反射絕熱板對比發現,納米隔熱板明顯提高了鋼包的隔熱效果和鋼水溫節能與環保9度,鋼包LF爐出站溫度在降低5℃情況下出站,仍然能夠滿足中間包連鑄生產鋼水

2025-04-10 電議/平方