硅莫磚的介紹： 

硅莫磚的性能來自于它的工藝，首先在原料上需選擇Al2O3高于80%的特級礬土，碳化硅要純而且莫氏硬度要求接近9.5，鄭州真金耐火材料公司對碳化硅的選擇非常嚴格，這種礦物天然的極為罕見，產品大多在電爐中用SiO2和C通過高溫合成SiC，原料不同會產生質量差異，目前，SiC的生產工藝中，原料中的SiO2來自天然硅石，C取自煤炭焦和石油焦，從我們的研究結果看，用石油焦與SiO2合成的碳化硅，在硬度和耐磨性等方面指標較高，適合用作硅莫磚。由這些原料制作成的燒成磚主晶相為莫來石、碳化硅和剛玉，這些礦物硬度都很高，這就為致密高強的耐火制品奠定了基礎。  

原料是基礎，配料更要精細，成型壓力對該磚種的高強致密起決定性作用，真金公司用公稱壓力超過600T的壓機進行壓制，對磚塊的體積密度和外型尺寸進行嚴格控制，半成品合格后才能入窯燒成。

硅莫磚的制作難度與二等高鋁磚有相似之處，為了達到莫來石充分結晶形成交錯網絡，較高的燒成溫度和足夠的保溫時間是必不可少的，本公司以天然氣為燃料的隧道窯最高燒成溫度可達1600℃，足以保證硅莫磚的燒成要求，可以毫不夸張的說本公司真正用 “高純原料、高壓成型、高溫燒成”的“三高”工藝精心制作硅莫磚，而且在管理上也達到高標準、嚴要求，每個生產環節都有質量保證體系進行監管，每天的檢測結果生產主管都要簽字，承擔責任，甚至每一塊磚表面也要打磨整齊，通過這樣的嚴格管理使“三高”工藝的優勢真正得到發揮。我們深知一座窯爐的壽命往往由于幾塊磚的突然損毀而導致停產，所以質量控制必須做到全面精細，任何疏漏都要杜絕，只有這樣才能贏得用戶的信任，產生的品牌效應。